1การเลือกแบบและวัสดุของเครื่องประปากลอย่างมีเหตุผล
การเลือกรุ่นและวัสดุที่เหมาะสม เป็นหลักฐานสําคัญในการขยายอายุการใช้งานของเครื่องปักเครื่องกล
• เลือกโครงสร้างประปาตามสภาพการทํางาน: อุณหภูมิกลาง, ความดัน, ความเร็วหมุน, ความแน่นและการกิน
• ใช้วัสดุคู่การขัดแย้งที่สมเหตุสมผล เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์, วอลฟ์สเทนคาร์ไบด์, การ์บอนกราฟิต, เซรามิค; หลีกเลี่ยงการจับคู่ที่ไม่สมเหตุสมผล
• เลือกวัสดุประปาเสริมที่เหมาะสม (O-ring, gasket): EPDM, Viton, PTFE, HNBR ฯลฯ ปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการของการกัดสนองกลาง, ความทนทานต่ออุณหภูมิและความทนทานต่อการแก่ตัว
• สําหรับอุณหภูมิสูง, ความดันสูง, กระจกง่ายและสื่อที่มีอนุภาค, ใช้เครื่องปิดกลสมดุลหรือการจัดทําเครื่องปิดคู่
2การควบคุมการติดตั้งอย่างแม่นยํา และการทํางานตามมาตรฐาน
การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวในช่วงต้นของเครื่องประปากล
• ให้แน่ใจว่าการออกของแกนหรือกล่อง, การขยับแกนและความสะอาด radial ตรงกับมาตรฐานทางเทคนิค
• ดําเนินการทําความสะอาดห้องประปา โดยไม่ให้มีสิ่งสกปรก, บอร์และ slag การปั่น ก่อนการติดตั้ง
• ใช้เครื่องมือการประกอบพิเศษ; หลีกเลี่ยงการตะโกน, การกัดหน้าปุ่มและส่วนประกอบยืดหยุ่น
• ควบคุมปริมาณการบดของสปริงอย่างถูกต้อง: การบดมากเกินไปจะนําไปสู่การสกัดและความร้อนอย่างรวดเร็ว
• ติดตั้งแหวนสแตติกและไดนามิคไว้ในที่; ให้แน่ใจว่าหน้าปัดแน่นโดยไม่หลุด
3ปรับปรุงสภาพการทํางานให้ดีที่สุด
หลีกเลี่ยงการอ้วนและการทํางานผิดปกติเพื่อลดการสกัดและความเสียหายจากความร้อน
• ห้ามการทํางานแห้งนาน: การปิดเครื่องกลต้องทํางานด้วยการผสมผสมหนังของเหลว; การขัดแห้งจะเผาผลาญใบปิดอย่างรวดเร็ว
• ควบคุมอุณหภูมิสื่อ: หลีกเลี่ยงการอุ่นเกินที่ทําให้วัสดุแก่ตัว, การปรับปรุงความร้อนของใบปิดและการปั๊มผสมของหนังเหลว
• ปรับความดันการทํางานให้มั่นคง: ป้องกันความดันกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจาย
• ขั้นต่ําความเร็วเส้นทางที่อนุญาต: เลือกประปาชนิดความเร็วสูงสําหรับอุปกรณ์หมุนความเร็วสูงเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนจากการขัดขัดเกิน
4ระบบระบายน้ํา ระบายความเย็น และการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพ
ใช้อุปกรณ์ท่อท่อที่ช่วยในการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานของซีล
• กําหนดการระบายความร้อน (แผนที่ 11 /แผนที่ 21 /แผนที่ 23 /แผนที่ 52 /แผนที่ 53 ฯลฯ) เพื่อลดความร้อนจากการหดและป้องกันการอุ่นเกินในพื้นที่
• ใช้การเย็นและรักษาความร้อนสําหรับสภาพการทํางานในอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ํา เพื่อหลีกเลี่ยงความเปราะบางของวัสดุที่หนาวเย็นหรือการแก่ตัวในอุณหภูมิสูง
• สําหรับสื่อที่มีอนุภาคแข็ง ติดตั้งกรองหรือใช้ล้างกลับ เพื่อป้องกันอนุภาคจากการเข้าสู่หน้าปักและทําให้เกิดการสกัด
• ให้มีแผ่นของเหลวที่มั่นคงระหว่างหน้าปลายของผนึกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปรับน้ํามันและผลลัพธ์การเย็น
5การรักษากลางและการควบคุมความสกปรก
ส่วนละอองแข็ง กระจก และสกปรกในสื่อจะทําให้อายุการใช้งานของเปลือกหอยสั้นลงอย่างมาก
• ติดตั้งเครื่องกรอง, เครื่องแยกแม่เหล็ก เพื่อลดอนุภาคแข็งและสิ่งสกปรกในสื่อ
• สําหรับสติวง่ายและสื่อ viscous ใช้การตรวจจับความร้อนและการระบายเพื่อป้องกันการฝากสติวบนส่วนประปา
• ควบคุมค่า pH และการกินของสื่อ; เลือกวัสดุต่อต้านการกินที่ตรงกับคุณสมบัติของสื่อ
6การบํารุงรักษาประจําวัน การตรวจสอบและการปรับปรุงประจําเวลา
การบริหารงานประจําวันได้ตามมาตรฐาน สามารถกําจัดปัญหาที่ซ่อนอยู่ทันที และชะลอการล้มเหลว
• ตรวจสอบปริมาณการรั่วไหล, ความสั่นสะเทือนของอุปกรณ์, เสียง, อุณหภูมิและสภาพการล้างท่อ
• หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติของอุปกรณ์ การไม่ตรงกันของหม้อและการปลดฐานที่จะทําให้การสวมผูกรัดแย่ลง
• เปลี่ยนสรรพคุณยืดหยุ่นที่เก่าแก่ (O-ring, spring) อย่างเป็นประจํา แม้ว่าจะไม่มีการรั่วไหลที่ชัดเจน
• ทําการตรวจสอบบ่อย ๆ หลังจากเครื่องมือเริ่มต้นและเปลี่ยนภาระ; รับมือการรั่วเล็ก ๆ น้อย ๆ ในเวลาที่จะหลีกเลี่ยงความเสื่อม
7. หลีกเลี่ยงการเริ่มต้นและหยุดบ่อย ๆ และสภาพการทํางานที่ผิดปกติ
• การเริ่มต้นหยุดบ่อย ๆ จะทําให้ผิวของผนึกแยกและสัมผัสซ้ํา ๆ ทําให้ผิวผสมผสมผสมของเหลวเสียหายและเร่งการสกัด
• หลีกเลี่ยงการทํางานเฉยๆ การทํางานระยะยาวในภาระต่ํา และการทํางานระยะกลาง
• ดําเนินการเริ่มต้นอ่อนและชะลอการปิดเพื่อลดผลกระทบทางกลต่อเครื่องประปา