1. ความปลอดภัยและการเตรียมการติดตั้งล่วงหน้า
1.1 ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
• การล็อกเอาต์/แท็กเอาต์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องปฏิกรณ์/เครื่องกวนถูกตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายไฟ, ปลดแรงดันออกหมดแล้ว, และของเหลวภายในทั้งหมดถูกระบายออกและทำความสะอาดแล้ว
• อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): สวมถุงมือทนสารเคมี, แว่นตานิรภัย, และเสื้อผ้าทำงานที่สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและการบาดเจ็บ
• สภาพแวดล้อม: รักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาด, แห้ง, และปราศจากฝุ่น ป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกใดๆ เข้าไปในหน้าซีล
1.2 การตรวจสอบส่วนประกอบและมิติ
• ตรวจสอบรุ่น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประเภท, ขนาด, และวัสดุของซีลตรงกับข้อกำหนดของอุปกรณ์ (เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา, มิติห้องซีล, พิกัดแรงดัน/อุณหภูมิ)
• ตรวจสอบชิ้นส่วน: ตรวจสอบวงแหวนหมุน, วงแหวนอยู่กับที่, สปริง, โอริง, ปลอกเพลา, ปะเก็น, และตัวยึด ปฏิเสธชิ้นส่วนที่มีรอยแตก, บิ่น, รอยขีดข่วน, การเสียรูป, หรือการกัดกร่อน
• ความคลาดเคลื่อนของเพลาและห้องซีล:
◦ ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพลา: ±0.05 มม. (±0.002 นิ้ว)
◦ การสั่นของเพลาในแนวรัศมี: ≤ 0.1 มม. T.I.R.
◦ การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลา: ≤ 0.13 มม. (0.005 นิ้ว)
◦ ความตั้งฉากของหน้าห้องซีลกับเพลา: ≤ 0.0005 นิ้ว/นิ้ว (0.5 μm/มม.)
◦ ความหยาบของพื้นผิวเพลา: ≤ 1.6 μm; ความคลาดเคลื่อนของเพลา: h8
◦ ปลายปลอกเพลาต้องมีมุมลบมุมที่เรียบ 3×20°
1.3 การทำความสะอาดอย่างทั่วถึง
• ทำความสะอาดเพลา, ปลอกเพลา, ห้องซีล, หน้าแปลน, และปะเก็นด้วยแอลกอฮอล์หรืออะซิโตน; ขจัดน้ำมัน, จาระบี, และสิ่งสกปรกทั้งหมด
• เช็ดหน้าซีล (วงแหวนหมุน/วงแหวนอยู่กับที่) ด้วยผ้านุ่มไม่เป็นขุย; ห้ามสัมผัสหรือขีดข่วนหน้าผิวขัดเงา
• ทำความสะอาดเครื่องมือทั้งหมด; หลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
1.4 การหล่อลื่น
• ทาจาระบีหล่อลื่นที่เข้ากันได้ในปริมาณเล็กน้อย (จาระบีซิลิโคนเกรดอาหาร, น้ำมันเครื่องที่สะอาด, หรือจาระบีที่ผู้ผลิตแนะนำ) ที่:
◦ พื้นผิวเพลา/ปลอกเพลา
◦ โอริงและซีลรอง
◦ หน้าสัมผัสของวงแหวนหมุนและวงแหวนอยู่กับที่
• หมายเหตุ: สำหรับโอริง EPDM, บิวทิล, หรือ FKM, หลีกเลี่ยงน้ำมันแร่ที่ไม่เข้ากัน
2. ขั้นตอนการติดตั้ง (ซีลแบบปลายเดี่ยวมาตรฐาน)
2.1 การติดตั้งชุดวงแหวนอยู่กับที่
1. สวมซีลรอง (โอริง) ของวงแหวนอยู่กับที่เข้ากับด้านหลังของวงแหวนอยู่กับที่
2. สอดวงแหวนอยู่กับที่เข้าไปในห้องซีล/ปะเก็น จัดแนวสลักกันหมุนให้ตรงกับช่องสลักกันหมุน (ห้ามสัมผัสแรง)
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าวงแหวนอยู่กับที่ตั้งฉากกับแนวศูนย์กลางเพลา
4. ติดตั้งปะเก็นเข้ากับหน้าแปลนเครื่องปฏิกรณ์ ขันโบลต์แบบไขว้และสม่ำเสมอเป็น 2-3 ขั้นตอนตามแรงบิดที่กำหนด; หลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว
2.2 การติดตั้งชุดวงแหวนหมุน
1. สอดปลอกเพลา (ถ้ามี) เข้าไปในเพลา; จัดแนวร่องลิ่มและยึดด้วยสกรูตัวหนอนตามแรงบิดของผู้ผลิต
2. ประกอบวงแหวนหมุน, สปริง, และฐานขับเข้ากับปลอกเพลา/เพลา
3. ใช้ปลอกนำเพื่อป้องกันหน้าซีล; สอดชุดประกอบเข้าที่ ห้ามกระแทกหรือบังคับ
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสปริงถูกบีบอัดอย่างสม่ำเสมอ, ไม่ติดขัด, และให้แรงกดที่เท่ากัน
5. ขันสกรูตัวหนอนขับให้แน่นอย่างสม่ำเสมอและแบบไขว้เพื่อยึดชุดประกอบเข้ากับเพลา
2.3 การจัดแนวและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
1. การหมุนด้วยมือ: หมุนเพลาด้วยมือ ต้องหมุนได้อย่างราบรื่น, ไม่ติดขัด, ไม่มีเสียงดัง, หรือแรงเสียดทานมากเกินไป
2. การตรวจสอบการสั่น: ใช้เกจวัดหน้าปัดเพื่อวัดการสั่นของหน้าวงแหวนหมุน ค่าสูงสุดที่อนุญาต: ≤ 0.05 มม. T.I.R.
3. การทำงานของสปริง: ดันวงแหวนหมุนตามแนวแกน; ควรเด้งกลับอย่างอิสระโดยไม่ติดขัด
4. ถอดคลิปล็อก, สลักล็อก, หรือตัวล็อกการขนส่งทั้งหมดออกก่อนการใช้งาน
2.4 การติดตั้งซีลแบบตลับ (ถ้ามี)
1. จัดแนวซีลแบบตลับให้ตรงกับเพลาและห้องซีล; ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูโบลต์หน้าแปลนตรงกัน
2. สอดซีลแบบตลับเข้าที่; ใช้ตัวนำศูนย์กลางหากมีให้
3. ขันโบลต์หน้าแปลนด้วยมือ; จัดแนวและตรวจสอบการสั่น (≤ 0.05 มม.)
4. ขันโบลต์ตามแรงบิดที่กำหนดในรูปแบบไขว้
5. ถอดคลิปล็อกออกก่อนสตาร์ท
3. การเชื่อมต่อระบบเสริม (ซีลคู่ / แผน API)
• สำหรับซีลคู่ (แผน 52, 53, 54), เชื่อมต่อท่อฟลัช, ท่อระบายความร้อน, หรือท่อของเหลวแบร์ริเออร์
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันของเหลวแบร์ริเออร์สูงกว่าแรงดันหม้อต้ม 0.05-0.1 MPa ตามการออกแบบ
• ตรวจสอบการรั่วไหลในท่อ; ไล่อากาศออกจากวงจร
4. การทดสอบหลังการติดตั้ง
1. การทดสอบแรงดันสถิต: เพิ่มแรงดันเป็น 1.25 เท่าของแรงดันออกแบบ; ค้างไว้ 10-30 นาที ไม่มีการรั่วไหลที่มองเห็นได้
2. การทำงานแห้ง (ทางเลือก): เดินเครื่องเปล่าเป็นเวลา 15-30 นาที เพื่อตรวจสอบความร้อน, เสียง, และประสิทธิภาพของซีล
3. ตรวจสอบความร้อน, การสั่น, หรือการรั่วไหลที่ผิดปกติระหว่างการทำงานเริ่มต้น
5. กฎการติดตั้งที่สำคัญ
• ห้ามใช้เครื่องมือแข็งกระแทกส่วนประกอบซีล
• ห้ามสัมผัสหรือทำให้หน้าซีลที่ขัดเงาปนเปื้อน
• ขันแรงบิดให้สม่ำเสมอเท่านั้น - หลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไปหรือการขันโบลต์ไม่สม่ำเสมอ
• รักษาความสะอาดในทุกขั้นตอน
• ปฏิบัติตามมิติเฉพาะของผู้ผลิต (การบีบอัดสปริง ±0.2 มม.)