1. การเตรียมความพร้อมด้านความปลอดภัยก่อนทํางาน
* ☐ ยืนยันว่าอุปกรณ์ถูกปิดและแยกออก (ใช้ Lock-out/Tagout)
* ☐ รับประกันความดันศูนย์ในระบบปั๊มและระบบท่อ
* ☐ กล่องปั๊มระบายน้ําและระบายน้ําครบ
* ☐ ตรวจสอบว่าของเหลวปลอดภัยในการจัดการ (ตรวจสอบทางเคมี/MSDS)
* ☐ ใช้PPE ที่เหมาะสม (ถุงมือ, แว่นป้องกัน, ผ้าป้องกันใบหน้า)
* ☐ เตรียมพื้นที่ทํางานที่สะอาด เพื่อหลีกเลี่ยงการติดเชื้อ
รางวัล
2การตรวจสอบก่อนการแยก
* ☐ บันทึกสภาพการทํางานของปั๊ม (อุณหภูมิ ความดัน ประวัติการรั่วไหล)
* ☐ ตรวจสอบอัตราการรั่วไหลของผนึกและสถานที่
* ☐ ตรวจสอบสภาพการจัดสรรการเชื่อมต่อ (หากสามารถเข้าถึงได้)
* ☐ หมายเลขตําแหน่งสัมพันธ์ของกระเป๋าปั๊ม, กลีบ, และหมวกแกน
* ☐ ถ่ายรูปก่อนการถอดรหัสเพื่อนํามาอ้างอิง
รางวัล
3. การถอดรหัสกล
* ☐ ถอดตัวป้องกันการเชื่อม
* ☐ ตัดแยกการเชื่อมและตรวจจับการเคลื่อนไหวของหมุน
* ☐ ถอดฝาปั๊ม / กลมลากหลัง
* ☐ ปลดกระดุมปลอมกระดุมกระดุมในรูปแบบข้าม
* ☐ ดึงกระดูกรดและกระดูกปิดออกจากหม้ออย่างระมัดระวัง
* ☐ หลีกเลี่ยงการขีดข่วนชั้นลอกหรือพื้นผิวของลอก
* ☐ ถอนส่วนประกอบของผนึกที่หยุดและหมุนแยกกัน
* ☐ รักษาผิวของเปลือกเปลือกให้สะอาดและคุ้มกันจากการกระแทก
* ☐ ตรวจสอบรูปแบบการสวมเสื้อที่ผิดปกติ ก่อนทําความสะอาด
รางวัล
4การตรวจสอบหลังการถอน
* ☐ ตรวจสอบหน้าปริมณฑลเพื่อหารอยแตก, รอยร้อน หรือรอยแตะ
* ☐ ตรวจสอบเอลาสโตเมอร์ (O-ring, gaskets) เพื่อตรวจสอบการบวมหรือแข็ง
* ☐ ตรวจสอบแกน/กระโปรงเชือกเพื่อพบรูลล์การสวมหรือการเกรด
* ☐ ตรวจสอบความราบเรียบของแผ่นกลีบและความเสียหาย
* ☐ ตรวจสอบสภาพของหมุน หากสงสัยการเคลื่อนไหวทางแกน/เส้นรัศมี
* ☐ กําหนดสาเหตุเบื้องต้นของความผิดพลาด (การทํางานแห้ง, การไม่ตรงกัน, การติดเชื้อ, ฯลฯ)
รางวัล
5การเตรียมก่อนการติดตั้ง
* ☐ ทําความสะอาดส่วนประกอบทั้งหมดด้วยสารละลายที่อนุมัติ
* ☐ ให้แน่ใจว่าแกน/กระโปรงเรียบและไม่มีรอยกัด
* ☐ เปลี่ยนกระดาษชุดที่สวมเสื่อมหรือส่วนประกอบที่เสียหาย
* ☐ ยืนยันว่ามีประเภทป้ายที่ถูกต้องและมีสารที่เข้ากันได้
* ☐ ตรวจสอบขนาดการติดตั้งจากภาพวาด OEM
* ☐ กล่อง O-Rings ทาผสมเบา (ใช้น้ํามันย่อยที่เข้ากันได้เท่านั้น)
* ☐ ให้แน่ใจว่าใบหน้าของเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือก
รางวัล
6. การติดตั้งเครื่องประปากล
* ☐ ติดตั้งเก้าอี้ที่ไม่เคลื่อนย้ายตรงในกระดูกหรือกระเป๋า
* ☐ การให้ความมั่นใจว่าไม่มีการชันหรือไม่ตรงระหว่างการใส่
* ☐ ติดตั้งหน่วยปิดหมุนบน shaft อย่างระมัดระวัง
* ☐ หลีกเลี่ยงการทําลายเอลาสโตเมอร์ระหว่างการเลื่อน
* ☐ ตราตําแหน่งในความยาวการติดตั้งที่ถูกต้อง (ต่อใบข้อมูล)
* ☐ กดบอลท์กระเพาะอย่างเท่าเทียมกันในรูปแบบข้าม
* ☐ ตรวจสอบว่าการหมุนของหมากรุกเรียบร้อยหลังจากการประกอบ
* ☐ ให้แน่ใจว่าการกดสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับ / ระยะการตั้งตัวกลางที่ถูกต้อง
รางวัล
7. การประกอบปั๊มใหม่
* ☐ ติดตั้งใหม่กระเป๋าปั๊มและปรับสภาพส่วนประกอบให้ถูกต้อง
* ☐ การเชื่อมต่อการเชื่อมต่อใหม่และการตรวจสอบการจัดอันดับ (เลเซอร์/ตัวชี้วัด)
* ☐ ติดตั้งเครื่องป้องกันการจับ
* ☐ ยืนยันว่าพริงบอลทั้งหมดถูกปั่นตามรายละเอียด
* ☐ การเชื่อมต่อระบบล้าง / ปิด / ป้องกัน (ถ้ามี)
รางวัล
8การตรวจสอบก่อนการเริ่มต้น
* ☐ ยืนยันว่าปั๊มเต็มและติดตั้งเต็ม
* ☐ ยืนยันว่าไม่มีสภาพการทํางานแห้ง
* ☐ ตรวจสอบความดันของระบบรองรับรัด (ถ้ารัดสอง)
* ☐ การให้ความมั่นใจว่าการระบายอากาศจะเสร็จสิ้น
* ☐ หมุนแกนด้วยมือเพื่อยืนยันว่าไม่มีการผูก
* ☐ ตรวจสอบค่าของเครื่องมือ (ความดัน, อุณหภูมิ, การไหล)
รางวัล
9การติดตามการเริ่มต้น
* ☐ เปิดปั๊มและสังเกตระดับการรั่วไหล (อาจมีการรั่วไหลเล็กน้อยในตอนแรก)
* ☐ ติดตามการสั่นสะเทือนและเสียง
* ☐ ตรวจสอบความสูงของอุณหภูมิพื้นที่ปริมณฑล
* ☐ ยืนยันการทํางานที่มั่นคงภายใน 30~60 นาทีแรก
* ☐ ตรวจสอบการรั่วไหลผิดปกติอย่างต่อเนื่อง
* ☐ บันทึกปริมาตรการทํางานสุดท้าย
รางวัล
10การติดตามหลังการเริ่มต้น
* ☐ ตรวจสอบการจัดตั้งใหม่หลังการปรับความร้อน
* ☐ ตรวจสอบความมั่นคงของความดันในห้องปิด
* ☐ ยืนยันว่าไม่มีสัญญาณการสวมเสื้อที่ผิดปกติหลังจาก 24 ∼ 48 ชั่วโมง
* ☐ รายละเอียดการติดตั้งบันทึกสําหรับบันทึกการบํารุงรักษา
