Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1. โครงสร้างการปิดผนึก • ซีลเชิงกล: ซีลแบบสัมผัสคงที่และไดนามิกแบบสัมผัสหน้า คู่แรงเสียดทานที่ปลายหน้าอย่างแม่นยำ • การบรรจุต่อม: ซีลอัดแบบอ่อน เพลาสัมผัสเป็นเส้นรอบวง 2. ประสิทธิภาพการรั่วไหล • ซีลเชิงกล: การรั่วไหลต่ำมาก การรั่วไหลเกือบเป็นศูนย์ • การบรรจุต่อม: การรั่วไหลที่อนุญาตได้ชัดเจน ไม่สามารถบรรลุการรั่วไหลเป็นศูนย์ได้ 3. อายุการใช้งาน • ซีลเชิงกล: อายุการใช้งานยาวนาน ความถี่ในการเปลี่ยนต่ำ • การบรรจุต่อม: อายุการใช้งานสั้น สึกหรอง่าย เปลี่ยนบ่อย 4. แรงเสียดทานและการใช้พลังงาน • ซีลเชิงกล: ต้านทานการเสียดสีน้อย สูญเสียพลังงานต่ำ • การบรรจุต่อม: ความต้านทานแรงเสียดทานขนาดใหญ่ การใช้พลังงานสูง 5. การบำรุงรักษา • ซีลเชิงกล: ไม่ต้องบำรุงรักษา เปลี่ยนทดแทนได้ง่าย • การอัดแน่นของต่อม: ต้องการการขันแน่นสม่ำเสมอและการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง 6. การสมัคร • ซีลเชิงกล: ปั๊ม เครื่องปฏิกรณ์ ความเร็วสูง / แรงดันสูง / สภาพการทำงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน • การบรรจุต่อม: แรงดันต่ำ ความเร็วต่ำ อุปกรณ์ธรรมดาทั่วไป   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd อีเมล:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: แคธีซันลิน แฟกซ์: 86-573-84072317 ม็อบ: 86-15381220188 วอทส์แอพ: 8615958372402 เว็บไซต์: : www.industrial-mechanicalseals.com เพิ่ม: A-5 Wanyangzhongchuangcheng เมือง Ganyao เขต Jiashan เจียซิง เจ้อเจียง จีน 314107

1. การซีลที่เชื่อถือได้: การรั่วไหลต่ำมาก (ประมาณ 1% ของซีลแบบนุ่ม); ประสิทธิภาพคงที่ในการทำงานระยะยาว 2. อายุการใช้งานยาวนาน: 1-2 ปีในสื่อน้ำมัน/น้ำ, ≥6 เดือนในสื่อเคมี 3. การสูญเสียแรงเสียดทานต่ำ: การใช้พลังงานจากแรงเสียดทานเพียง 10%-50% ของซีลแบบนุ่ม 4. การสึกหรอของเพลาต่ำสุด: เพลา/ปลอกเพลาแทบไม่สึกหรอ 5. ช่วงการบำรุงรักษานาน: การชดเชยการสึกหรออัตโนมัติ; ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาบ่อย 6. ทนทานต่อการสั่นสะเทือนได้ดี: ไม่ไวต่อการสั่นสะเทือนของเพลา, การเยื้องศูนย์ของเพลา, หรือการวางแนวช่องซีลผิดพลาด 7. ช่วงการใช้งานกว้าง: เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูง/ต่ำ, ความดันสูง, สุญญากาศ, และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน/เสียดสี 8. ความสามารถในการปรับให้เข้ากับปั๊มสกรูคู่: เข้ากันได้กับลักษณะของปั๊มสกรู (การไหลคงที่, การกระเพื่อมต่ำ); เข้ากันได้กับสื่อที่ไม่หล่อลื่น/หนืด ข้อควรระวังในการใช้งาน การติดตั้ง 1. การจัดแนวและการรวมศูนย์: ◦ ขันน็อตหน้าแปลนให้สม่ำเสมอหลังจากการจัดแนวคัปปลิ้ง; การเยื้องศูนย์ของหน้าแปลน ≤0.05 มม. ◦ ระยะห่างระหว่างหน้าแปลนกับเพลา/ปลอกเพลาเท่ากัน; ความคลาดเคลื่อนของการรวมศูนย์ ≤0.01 มม. 2. การอัดสปริง: อัดตามข้อกำหนด (ข้อผิดพลาด ≤2 มม.); การอัดมากเกินไปจะเร่งการสึกหรอ, การอัดน้อยเกินไปจะทำให้เกิดการรั่วไหล 3. ความยืดหยุ่นของวงแหวนไดนามิก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนที่ตามแนวแกนอย่างอิสระ; ต้องเด้งกลับอัตโนมัติเมื่อถูกกด 4. ความสะอาด: รักษาชิ้นส่วนซีลและช่องซีลให้ปราศจากเศษสิ่งสกปรก; หล่อลื่นด้วยของเหลวที่เข้ากันได้ระหว่างการประกอบ   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd อีเมล: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin แฟกซ์: 86-573-84072317 มือถือ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 เว็บไซต์: www.industrial-mechanicalseals.com ที่อยู่: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1การเลือกแบบและวัสดุของเครื่องประปากลอย่างมีเหตุผล การเลือกรุ่นและวัสดุที่เหมาะสม เป็นหลักฐานสําคัญในการขยายอายุการใช้งานของเครื่องปักเครื่องกล • เลือกโครงสร้างประปาตามสภาพการทํางาน: อุณหภูมิกลาง, ความดัน, ความเร็วหมุน, ความแน่นและการกิน • ใช้วัสดุคู่การขัดแย้งที่สมเหตุสมผล เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์, วอลฟ์สเทนคาร์ไบด์, การ์บอนกราฟิต, เซรามิค; หลีกเลี่ยงการจับคู่ที่ไม่สมเหตุสมผล • เลือกวัสดุประปาเสริมที่เหมาะสม (O-ring, gasket): EPDM, Viton, PTFE, HNBR ฯลฯ ปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการของการกัดสนองกลาง, ความทนทานต่ออุณหภูมิและความทนทานต่อการแก่ตัว • สําหรับอุณหภูมิสูง, ความดันสูง, กระจกง่ายและสื่อที่มีอนุภาค, ใช้เครื่องปิดกลสมดุลหรือการจัดทําเครื่องปิดคู่ 2การควบคุมการติดตั้งอย่างแม่นยํา และการทํางานตามมาตรฐาน การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวในช่วงต้นของเครื่องประปากล • ให้แน่ใจว่าการออกของแกนหรือกล่อง, การขยับแกนและความสะอาด radial ตรงกับมาตรฐานทางเทคนิค • ดําเนินการทําความสะอาดห้องประปา โดยไม่ให้มีสิ่งสกปรก, บอร์และ slag การปั่น ก่อนการติดตั้ง • ใช้เครื่องมือการประกอบพิเศษ; หลีกเลี่ยงการตะโกน, การกัดหน้าปุ่มและส่วนประกอบยืดหยุ่น • ควบคุมปริมาณการบดของสปริงอย่างถูกต้อง: การบดมากเกินไปจะนําไปสู่การสกัดและความร้อนอย่างรวดเร็ว • ติดตั้งแหวนสแตติกและไดนามิคไว้ในที่; ให้แน่ใจว่าหน้าปัดแน่นโดยไม่หลุด 3ปรับปรุงสภาพการทํางานให้ดีที่สุด หลีกเลี่ยงการอ้วนและการทํางานผิดปกติเพื่อลดการสกัดและความเสียหายจากความร้อน • ห้ามการทํางานแห้งนาน: การปิดเครื่องกลต้องทํางานด้วยการผสมผสมหนังของเหลว; การขัดแห้งจะเผาผลาญใบปิดอย่างรวดเร็ว • ควบคุมอุณหภูมิสื่อ: หลีกเลี่ยงการอุ่นเกินที่ทําให้วัสดุแก่ตัว, การปรับปรุงความร้อนของใบปิดและการปั๊มผสมของหนังเหลว • ปรับความดันการทํางานให้มั่นคง: ป้องกันความดันกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจาย • ขั้นต่ําความเร็วเส้นทางที่อนุญาต: เลือกประปาชนิดความเร็วสูงสําหรับอุปกรณ์หมุนความเร็วสูงเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนจากการขัดขัดเกิน 4ระบบระบายน้ํา ระบายความเย็น และการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพ ใช้อุปกรณ์ท่อท่อที่ช่วยในการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานของซีล • กําหนดการระบายความร้อน (แผนที่ 11 /แผนที่ 21 /แผนที่ 23 /แผนที่ 52 /แผนที่ 53 ฯลฯ) เพื่อลดความร้อนจากการหดและป้องกันการอุ่นเกินในพื้นที่ • ใช้การเย็นและรักษาความร้อนสําหรับสภาพการทํางานในอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ํา เพื่อหลีกเลี่ยงความเปราะบางของวัสดุที่หนาวเย็นหรือการแก่ตัวในอุณหภูมิสูง • สําหรับสื่อที่มีอนุภาคแข็ง ติดตั้งกรองหรือใช้ล้างกลับ เพื่อป้องกันอนุภาคจากการเข้าสู่หน้าปักและทําให้เกิดการสกัด • ให้มีแผ่นของเหลวที่มั่นคงระหว่างหน้าปลายของผนึกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปรับน้ํามันและผลลัพธ์การเย็น 5การรักษากลางและการควบคุมความสกปรก ส่วนละอองแข็ง กระจก และสกปรกในสื่อจะทําให้อายุการใช้งานของเปลือกหอยสั้นลงอย่างมาก • ติดตั้งเครื่องกรอง, เครื่องแยกแม่เหล็ก เพื่อลดอนุภาคแข็งและสิ่งสกปรกในสื่อ • สําหรับสติวง่ายและสื่อ viscous ใช้การตรวจจับความร้อนและการระบายเพื่อป้องกันการฝากสติวบนส่วนประปา • ควบคุมค่า pH และการกินของสื่อ; เลือกวัสดุต่อต้านการกินที่ตรงกับคุณสมบัติของสื่อ 6การบํารุงรักษาประจําวัน การตรวจสอบและการปรับปรุงประจําเวลา การบริหารงานประจําวันได้ตามมาตรฐาน สามารถกําจัดปัญหาที่ซ่อนอยู่ทันที และชะลอการล้มเหลว • ตรวจสอบปริมาณการรั่วไหล, ความสั่นสะเทือนของอุปกรณ์, เสียง, อุณหภูมิและสภาพการล้างท่อ • หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติของอุปกรณ์ การไม่ตรงกันของหม้อและการปลดฐานที่จะทําให้การสวมผูกรัดแย่ลง • เปลี่ยนสรรพคุณยืดหยุ่นที่เก่าแก่ (O-ring, spring) อย่างเป็นประจํา แม้ว่าจะไม่มีการรั่วไหลที่ชัดเจน • ทําการตรวจสอบบ่อย ๆ หลังจากเครื่องมือเริ่มต้นและเปลี่ยนภาระ; รับมือการรั่วเล็ก ๆ น้อย ๆ ในเวลาที่จะหลีกเลี่ยงความเสื่อม 7. หลีกเลี่ยงการเริ่มต้นและหยุดบ่อย ๆ และสภาพการทํางานที่ผิดปกติ • การเริ่มต้นหยุดบ่อย ๆ จะทําให้ผิวของผนึกแยกและสัมผัสซ้ํา ๆ ทําให้ผิวผสมผสมผสมของเหลวเสียหายและเร่งการสกัด • หลีกเลี่ยงการทํางานเฉยๆ การทํางานระยะยาวในภาระต่ํา และการทํางานระยะกลาง • ดําเนินการเริ่มต้นอ่อนและชะลอการปิดเพื่อลดผลกระทบทางกลต่อเครื่องประปา   บริษัท จีแอ็กซิ่ง บอร์กแมน แม็กานิค ซีล จํากัด อีเมล:โดริส@mechanicalseal.com.cn สกายป์: คาธิสันลิน แฟ็กซ์: 86-573-84072317 ม็อบ: 86-15381220188 วอทแอป: 8615958372402 เว็บไซต์: www.industrial-mechanicalseals.com สาขาวิชาการ เพิ่ม: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, เมือง Ganyao, จังหวัด Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, จีน 314107

1. ความปลอดภัยและการเตรียมการติดตั้งล่วงหน้า 1.1 ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย • การล็อกเอาต์/แท็กเอาต์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องปฏิกรณ์/เครื่องกวนถูกตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายไฟ, ปลดแรงดันออกหมดแล้ว, และของเหลวภายในทั้งหมดถูกระบายออกและทำความสะอาดแล้ว • อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): สวมถุงมือทนสารเคมี, แว่นตานิรภัย, และเสื้อผ้าทำงานที่สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและการบาดเจ็บ • สภาพแวดล้อม: รักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาด, แห้ง, และปราศจากฝุ่น ป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกใดๆ เข้าไปในหน้าซีล 1.2 การตรวจสอบส่วนประกอบและมิติ • ตรวจสอบรุ่น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประเภท, ขนาด, และวัสดุของซีลตรงกับข้อกำหนดของอุปกรณ์ (เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา, มิติห้องซีล, พิกัดแรงดัน/อุณหภูมิ) • ตรวจสอบชิ้นส่วน: ตรวจสอบวงแหวนหมุน, วงแหวนอยู่กับที่, สปริง, โอริง, ปลอกเพลา, ปะเก็น, และตัวยึด ปฏิเสธชิ้นส่วนที่มีรอยแตก, บิ่น, รอยขีดข่วน, การเสียรูป, หรือการกัดกร่อน • ความคลาดเคลื่อนของเพลาและห้องซีล: ◦ ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพลา: ±0.05 มม. (±0.002 นิ้ว) ◦ การสั่นของเพลาในแนวรัศมี: ≤ 0.1 มม. T.I.R. ◦ การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลา: ≤ 0.13 มม. (0.005 นิ้ว) ◦ ความตั้งฉากของหน้าห้องซีลกับเพลา: ≤ 0.0005 นิ้ว/นิ้ว (0.5 μm/มม.) ◦ ความหยาบของพื้นผิวเพลา: ≤ 1.6 μm; ความคลาดเคลื่อนของเพลา: h8 ◦ ปลายปลอกเพลาต้องมีมุมลบมุมที่เรียบ 3×20° 1.3 การทำความสะอาดอย่างทั่วถึง • ทำความสะอาดเพลา, ปลอกเพลา, ห้องซีล, หน้าแปลน, และปะเก็นด้วยแอลกอฮอล์หรืออะซิโตน; ขจัดน้ำมัน, จาระบี, และสิ่งสกปรกทั้งหมด • เช็ดหน้าซีล (วงแหวนหมุน/วงแหวนอยู่กับที่) ด้วยผ้านุ่มไม่เป็นขุย; ห้ามสัมผัสหรือขีดข่วนหน้าผิวขัดเงา • ทำความสะอาดเครื่องมือทั้งหมด; หลีกเลี่ยงการปนเปื้อน 1.4 การหล่อลื่น • ทาจาระบีหล่อลื่นที่เข้ากันได้ในปริมาณเล็กน้อย (จาระบีซิลิโคนเกรดอาหาร, น้ำมันเครื่องที่สะอาด, หรือจาระบีที่ผู้ผลิตแนะนำ) ที่: ◦ พื้นผิวเพลา/ปลอกเพลา ◦ โอริงและซีลรอง ◦ หน้าสัมผัสของวงแหวนหมุนและวงแหวนอยู่กับที่ • หมายเหตุ: สำหรับโอริง EPDM, บิวทิล, หรือ FKM, หลีกเลี่ยงน้ำมันแร่ที่ไม่เข้ากัน 2. ขั้นตอนการติดตั้ง (ซีลแบบปลายเดี่ยวมาตรฐาน) 2.1 การติดตั้งชุดวงแหวนอยู่กับที่ 1. สวมซีลรอง (โอริง) ของวงแหวนอยู่กับที่เข้ากับด้านหลังของวงแหวนอยู่กับที่ 2. สอดวงแหวนอยู่กับที่เข้าไปในห้องซีล/ปะเก็น จัดแนวสลักกันหมุนให้ตรงกับช่องสลักกันหมุน (ห้ามสัมผัสแรง) 3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าวงแหวนอยู่กับที่ตั้งฉากกับแนวศูนย์กลางเพลา 4. ติดตั้งปะเก็นเข้ากับหน้าแปลนเครื่องปฏิกรณ์ ขันโบลต์แบบไขว้และสม่ำเสมอเป็น 2-3 ขั้นตอนตามแรงบิดที่กำหนด; หลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว 2.2 การติดตั้งชุดวงแหวนหมุน 1. สอดปลอกเพลา (ถ้ามี) เข้าไปในเพลา; จัดแนวร่องลิ่มและยึดด้วยสกรูตัวหนอนตามแรงบิดของผู้ผลิต 2. ประกอบวงแหวนหมุน, สปริง, และฐานขับเข้ากับปลอกเพลา/เพลา 3. ใช้ปลอกนำเพื่อป้องกันหน้าซีล; สอดชุดประกอบเข้าที่ ห้ามกระแทกหรือบังคับ 4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสปริงถูกบีบอัดอย่างสม่ำเสมอ, ไม่ติดขัด, และให้แรงกดที่เท่ากัน 5. ขันสกรูตัวหนอนขับให้แน่นอย่างสม่ำเสมอและแบบไขว้เพื่อยึดชุดประกอบเข้ากับเพลา 2.3 การจัดแนวและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย 1. การหมุนด้วยมือ: หมุนเพลาด้วยมือ ต้องหมุนได้อย่างราบรื่น, ไม่ติดขัด, ไม่มีเสียงดัง, หรือแรงเสียดทานมากเกินไป 2. การตรวจสอบการสั่น: ใช้เกจวัดหน้าปัดเพื่อวัดการสั่นของหน้าวงแหวนหมุน ค่าสูงสุดที่อนุญาต: ≤ 0.05 มม. T.I.R. 3. การทำงานของสปริง: ดันวงแหวนหมุนตามแนวแกน; ควรเด้งกลับอย่างอิสระโดยไม่ติดขัด 4. ถอดคลิปล็อก, สลักล็อก, หรือตัวล็อกการขนส่งทั้งหมดออกก่อนการใช้งาน 2.4 การติดตั้งซีลแบบตลับ (ถ้ามี) 1. จัดแนวซีลแบบตลับให้ตรงกับเพลาและห้องซีล; ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูโบลต์หน้าแปลนตรงกัน 2. สอดซีลแบบตลับเข้าที่; ใช้ตัวนำศูนย์กลางหากมีให้ 3. ขันโบลต์หน้าแปลนด้วยมือ; จัดแนวและตรวจสอบการสั่น (≤ 0.05 มม.) 4. ขันโบลต์ตามแรงบิดที่กำหนดในรูปแบบไขว้ 5. ถอดคลิปล็อกออกก่อนสตาร์ท 3. การเชื่อมต่อระบบเสริม (ซีลคู่ / แผน API) • สำหรับซีลคู่ (แผน 52, 53, 54), เชื่อมต่อท่อฟลัช, ท่อระบายความร้อน, หรือท่อของเหลวแบร์ริเออร์ • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันของเหลวแบร์ริเออร์สูงกว่าแรงดันหม้อต้ม 0.05-0.1 MPa ตามการออกแบบ • ตรวจสอบการรั่วไหลในท่อ; ไล่อากาศออกจากวงจร 4. การทดสอบหลังการติดตั้ง 1. การทดสอบแรงดันสถิต: เพิ่มแรงดันเป็น 1.25 เท่าของแรงดันออกแบบ; ค้างไว้ 10-30 นาที ไม่มีการรั่วไหลที่มองเห็นได้ 2. การทำงานแห้ง (ทางเลือก): เดินเครื่องเปล่าเป็นเวลา 15-30 นาที เพื่อตรวจสอบความร้อน, เสียง, และประสิทธิภาพของซีล 3. ตรวจสอบความร้อน, การสั่น, หรือการรั่วไหลที่ผิดปกติระหว่างการทำงานเริ่มต้น 5. กฎการติดตั้งที่สำคัญ • ห้ามใช้เครื่องมือแข็งกระแทกส่วนประกอบซีล • ห้ามสัมผัสหรือทำให้หน้าซีลที่ขัดเงาปนเปื้อน • ขันแรงบิดให้สม่ำเสมอเท่านั้น - หลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไปหรือการขันโบลต์ไม่สม่ำเสมอ • รักษาความสะอาดในทุกขั้นตอน • ปฏิบัติตามมิติเฉพาะของผู้ผลิต (การบีบอัดสปริง ±0.2 มม.)   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd อีเมล: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin แฟกซ์: 86-573-84072317 มือถือ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 เว็บไซต์: www.industrial-mechanicalseals.com ที่อยู่: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107