Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1การปิดเครื่องจักรกลเป็นส่วนประกอบที่สําคัญที่ใช้ในการป้องกันการรั่วไหลของของเหลวในอุปกรณ์หมุน เช่น ปั๊ม เครื่องผสมและคอมเพรเซอร์ 2โดยหลักแล้วประกอบด้วยวงแหวนคงที่,วงแหวนหมุน,สปริง,ประปาช่วยและกลีบ, สร้างหน้าประปาผ่านการติดตั้งแม่นยํา 3หน้าที่ปิด (หมุนและยืน) เป็นส่วนหลักที่ต้องการความเรียบสูงเพื่อให้แน่ใจว่าปิดแน่นภายใต้แรงกดดัน 4การปรับประปาทางกลแบ่งออกเป็นแบบปลายเดียว,ปลายสอง,สมดุลและไม่สมดุลตามโครงสร้างและหลักการทํางาน 5อุณหภูมิ, ความดัน, ความละลายกลางและความเร็วหมุนเป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของเครื่องประปากล 6วัสดุทั่วไปสําหรับหน้าปุ่มประทับรวมซิลิคอนคาร์ไบด์, วอลฟ์สเทนคาร์ไบด์, อลูมิเนียเซรามิกและกราฟไทคาร์บอนเพื่อความทนทานการสวมใส่ที่ดี 7ปริมณฑลเสริมโดยทั่วไปทําจากยางฟลูออร, ยางไนทรีล หรือ PTFE เพื่อปรับตัวต่อสื่อและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน 8การติดตั้งที่เหมาะสมกับการจัดตั้งที่แม่นยําสามารถป้องกันการสวมใส่และการรั่วไหลของเครื่องประปาทางกลได้ 9การทําความสะอาดและการเลื่อนพื้นที่ปักชุบเป็นประจํา ช่วยรักษาผลการปักชุบและขยายอายุการใช้งาน 10การปักผนึกกลมีผลการปักผนึกที่ดีกว่าและอายุการใช้งานยาวนานกว่าการปักผนึกแบบประเพณีในอุตสาหกรรม   บริษัท จีแอ็กซิ่ง บอร์กแมน แม็กนิกาล ซีล จํากัด อีเมล:โดริส@mechanicalseal.com.cn สกายป์: คาธิสันลิน แฟ็กซ์: 86-573-84072317 ม็อบ: 86-15381220188 วอทแอป: 8615958372402 เว็บไซต์: www.industrial-mechanicalseals.com สาขาวิชาการ เพิ่ม: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, เมือง Ganyao, จังหวัด Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, จีน 314107

ชุดประกอบซีลตลับสารเคมีมีความปลอดภัย แม่นยำ และได้มาตรฐาน—ปฏิบัติตามคู่มือทีละขั้นตอนสั้นๆ นี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ปราศจากการรั่วไหล โดยเน้นที่ความสะอาด การจัดตำแหน่ง และไม่มีแรงกระแทก การเตรียมการก่อนประกอบ - ความปลอดภัยต้องมาก่อน: สวม PPE ที่ทนต่อสารเคมี (ถุงมือ แว่นตา ผ้ากันเปื้อน) ทำงานในบริเวณที่มีการระบายอากาศพร้อมชุดอุปกรณ์รับมือการรั่วไหล - ตรวจสอบ: ตรวจสอบตลับหมึกว่ามีความเสียหายหรือไม่ ตรวจสอบว่าส่วนประกอบทั้งหมด (ต่อม, โอริง, สกรูชุด, สปริง) ตรงกับรุ่นหรือไม่ ทิ้งหากพื้นผิวซีลบิ่น/เป็นรอย - การเตรียมเพลา/ห้อง: ทำความสะอาดเพลา/ปลอก (Ra 0.2–0.4 μm) และห้องซีล ยืนยันการวิ่งออกของเพลา ≤0.1 มม. กำจัดเสี้ยน/ตะกรัน - สารหล่อลื่น: ใช้สารหล่อลื่นที่เข้ากันได้กับตัวกลาง (เช่น ฟลูออรีนสำหรับสารกัดกร่อน) เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน การประกอบทีละขั้นตอน 1. หล่อลื่น: ทาสารหล่อลื่นบางๆ ให้ทั่วพื้นผิวซีล, จุดสัมผัสอีลาสโตเมอร์ และบริเวณติดตั้งเพลา/ปลอก—อย่าให้มีส่วนเกิน 2. การเตรียมปะเก็น: ติดตั้งปะเก็นต่อม/ปลอกขับ (ใช้จาระบีซิลิโคนเพื่อยึดให้อยู่กับที่) หลีกเลี่ยงเครื่องมือมีคม 3. ติดตั้งตลับหมึก: จัดตำแหน่งให้ตรงกับเพลา ดันตามแนวแกนอย่างสม่ำเสมอ (ห้ามใช้ค้อน) หมุนเพลาด้วยมือขณะดันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งอย่างราบรื่น 4. การยึดต่อม: ติดตั้งต่อมเข้ากับห้องซีล ขันโบลต์ในแนวทแยง/สลับกัน (ขันด้วยนิ้วมือก่อน จากนั้นค่อยๆ ขัน) เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอ 5. ตั้งค่าปลอก/สกรูชุด: ปรับช่องว่างปลอกขับตามข้อกำหนด (เช่น 3/32” สำหรับเพลาขนาด 33–65 มม.) ขันสกรูชุดให้เท่ากัน (จัดตำแหน่งให้ตรงกับรูที่เจาะไว้ ถ้ามี) 6. ปลดอุปกรณ์ล็อค: ถอด/หมุนตัวเว้นระยะ/แหวนล็อคเพื่อเคลียร์ปลอก ห้ามข้ามขั้นตอนนี้ 7. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: หมุนเพลาด้วยตนเองเพื่อยืนยันว่าไม่มีการติดขัด ตรวจสอบว่าตัวยึดทั้งหมดแน่นและพื้นผิวซีลสะอาด/ปราศจากเศษผง หลังการประกอบและการเริ่มต้น - ประกอบปั๊มกลับเข้าไปใหม่ จัดตำแหน่งข้อต่อ และตรวจสอบความเครียดของท่อ - ทำการทดสอบการรั่วไหล (อากาศ/น้ำ) ก่อนนำตัวกลางกระบวนการเข้ามา - สตาร์ทปั๊มอย่างช้าๆ ตรวจสอบการรั่วไหล เสียงผิดปกติ หรืออุณหภูมิที่สูงขึ้นผิดปกติ สิ่งที่ควรทำและไม่ควรทำที่สำคัญ - ✅ ควรใช้เฉพาะสารหล่อลื่นและเครื่องมือที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิตเท่านั้น - ✅ ควรคงการจัดตำแหน่งตามแนวแกนตลอดการติดตั้ง - ❌ ห้ามกระแทกตลับหมึกหรือพื้นผิวซีลด้วยเครื่องมือแข็ง - ❌ ห้ามขันโบลต์/สกรูแน่นเกินไป (เสี่ยงต่อการเสียรูป/การรั่วไหล) - ❌ ห้ามผสมสารหล่อลื่นที่ไม่เข้ากันกับตัวกลางกระบวนการ หมายเหตุสำคัญ - ปฏิบัติตามคู่มือของผู้ผลิตซีลสำหรับค่าเฉพาะรุ่น (ขนาดช่องว่าง ค่าแรงบิด และคุณสมบัติการล็อค) - สำหรับซีลตลับคู่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อของเหลวฟลัช/สิ่งกีดขวางที่เหมาะสมก่อนการเริ่มต้น Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd อีเมล: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin โทรสาร: 86-573-84072317 มือถือ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 เว็บไซต์: www.industrial-mechanicalseals.com ที่อยู่: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสําหรับเครื่องประปากลนั้นมีความสําคัญต่อความน่าเชื่อถือ ความยาวนาน และความปลอดภัยและความต้องการตามกฎหมายด้านล่างคือคู่มือขั้นตอน 1. กําหนดความต้องการการใช้งาน 1. น้ํายากระบวนการ:- สารประกอบทางเคมี (กรด ฐาน สารละลาย ธาตุไฮโดรคาร์บอน เป็นต้น)- ความเข้มข้นและอุณหภูมิ- การมีสารแข็ง (สารบด) ก๊าซ หรือออกซิเจนละลาย2สภาพการทํางาน:- ความดัน (ภายในปั๊มและสภาพแวดล้อม)- อุณหภูมิ (ขั้นต่ําและสูงสุด)- ความเร็วแกน (RPM)- กว้างและประเภทของ shaft ( shaft มั่นคงหรือ sleeve)3ความต้องการกฎหมายและความปลอดภัย:- FDA, USP, หรือมาตรฐานอุตสาหกรรมอื่น ๆ (สําหรับอาหาร, ยา, หรือการใช้งานชีวเทคโนโลยี)- ปริมาตรการปล่อย (VOCs, น้ํายาอันตราย) 2เลือกวัสดุหน้าร่องรอย ผิวประปาเป็นองค์ประกอบการสวมใส่หลัก และต้องทนต่อการโจมตีทางเคมีและการสวมใส่ 1วัสดุหน้าแข็ง:- ซิลิคอนคาร์ไบด (SiC): ทนทานการสกัดอย่างยอดเยี่ยม, ทนทานเคมี, และความสามารถในการนําความร้อน. เหมาะสมสําหรับการใช้งานส่วนใหญ่, โดยเฉพาะกับน้ํายาบด.- วอลฟ์สเทนคาร์ไบด์ (WC): ทนทานการสกัดที่ดี แต่ทนทานทางเคมีน้อยกว่า SiC เหมาะสําหรับไฮโดรคาร์บอนและของเหลวที่ไม่รส- เซรามิก (Al2O3): ทนต่อสารเคมีได้ดี แต่เปราะบาง ใช้ในความดันต่ําและปานกลาง ไม่ใช้กับสารบด2วัสดุหน้าอ่อน:- คาร์บอนกราฟิต: น้ํามันเลื่อมตัวเอง ใช้กับของเหลวหลายชนิด ใช้กับผิวแข็ง (SiC, WC, เซรามิค)- PTFE / คาร์บอนคอมพอสิต: สําหรับของเหลวที่มีความเกรี้ยวสูงหรือการใช้งาน FDA รวมหน้าทั่วไป: - SiC vs คาร์บอนกราฟิต (การใช้งานทั่วไปมากที่สุด)- SiC vs. SiC (น้ํายาบด, การสกัดสูง)- WC vs คาร์บอนกราฟิต (ไฮโดคราร์บอน, ผิวขัดต่ําถึงปานกลาง)- เซรามิก VS คาร์บอนกราฟิต 3เลือกวัสดุเอลาสโตเมอร์ เอลาสโตเมอร์ (O-ring, bellows, gaskets) ต้องทน   บริษัท จีแอ็กซิ่ง บอร์กแมน แม็กนิกาล ซีล จํากัด อีเมล:โดริส@mechanicalseal.com.cn สกายป์: คาธิสันลิน แฟ็กซ์: 86-573-84072317 ม็อบ: 86-15381220188 วอทแอป: 8615958372402 เว็บไซต์: www.industrial-mechanicalseals.com สาขาวิชาการ เพิ่ม: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, เมือง Ganyao, จังหวัด Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, จีน 314107

การประกอบซีลเชิงกลแบบตลับเคมี ซีลเชิงกลแบบตลับเคมีถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการแปรรูปสารเคมีเนื่องจากการออกแบบที่ประกอบไว้ล่วงหน้า ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการติดตั้งและรับประกันความน่าเชื่อถือในการซีล ด้านล่างนี้เป็นกระบวนการประกอบโดยละเอียดและเป็นมืออาชีพที่ปรับให้เหมาะกับสถานการณ์การใช้งานสารเคมี: 1. การเตรียมการก่อนการประกอบ - การตรวจสอบส่วนประกอบ: ตรวจสอบซีลตลับว่าอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่—ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีรอยขีดข่วน รอยแตก หรือเศษผงบนพื้นผิวซีล (วัสดุทั่วไป เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์หรือทังสเตนคาร์ไบด์) และตรวจสอบว่าอีลาสโตเมอร์ (เช่น ไวตันสำหรับสารกัดกร่อน) ไม่มีอายุการใช้งาน บวม หรือเสียหาย ยืนยันว่าอุปกรณ์เสริมทั้งหมด (สปริง สกรูชุด แผ่นต่อม) ครบถ้วนและตรงกับรุ่น - การเตรียมอุปกรณ์: ทำความสะอาดเพลาปั๊ม ปลอก และห้องซีลอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสารเคมีตกค้าง ตะกรัน หรืออนุภาคของแข็ง เนื่องจากสิ่งปนเปื้อนอาจทำให้พื้นผิวซีลเสียหายได้ วัดการวิ่งออกของเพลา (ต้อง ≤0.1 มม.) และความหยาบของพื้นผิว (Ra 0.2–0.4μm) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการประกอบ เตรียมสารหล่อลื่นที่เข้ากันได้ (สอดคล้องกับตัวกลางทางเคมี เช่น สารหล่อลื่นชนิดฟลูออรีนสำหรับสารกัดกร่อนที่รุนแรง) เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของตัวกลาง - ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: สวมถุงมือ แว่นตา และชุดป้องกันที่ทนต่อสารเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับสารที่เป็นพิษ กัดกร่อน หรือติดไฟได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานมีการระบายอากาศที่ดีและมีเครื่องมือรักษาการรั่วไหลฉุกเฉิน 2. การประกอบทีละขั้นตอน - การบำบัดด้วยการหล่อลื่น: ทาสารหล่อลื่นที่เข้ากันได้บางๆ และสม่ำเสมอลงบนพื้นผิวซีล พื้นผิวสัมผัสอีลาสโตเมอร์ และเพลา/ปลอกปั๊มที่ติดตั้งซีล ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการประกอบและป้องกันความเสียหายจากการเสียดสีแห้งกับพื้นผิวซีล - การติดตั้งตลับ: จัดตำแหน่งซีลตลับให้ตรงกับเพลาปั๊ม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวประกบของห้องซีลสะอาดและเรียบดันตลับอย่างสม่ำเสมอตามแนวแกน—อย่าใช้ค้อนหรือเครื่องมือแข็งในการตี เพราะอาจทำให้พื้นผิวซีลเสียรูปหรือทำให้สปริงภายในเสียหายได้ หมุนเพลาด้วยตนเองขณะดันเพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งได้อย่างราบรื่นโดยไม่ติดขัด - การวางตำแหน่งและการยึด: ปรับตลับให้อยู่ในตำแหน่งแกนที่ถูกต้องตามข้อกำหนดของผู้ผลิต ขันสกรูชุดหรือสลักเกลียวยึดให้แน่นอย่างสม่ำเสมอในรูปแบบไขว้เพื่อหลีกเลี่ยงแรงที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจทำให้เพลาไม่ตรงแนว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณการอัดของสปริงภายในเป็นไปตามข้อกำหนด (โดยทั่วไป 2–5 มม. ตรวจสอบด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์หากจำเป็น) - การเชื่อมต่อระบบเสริม: หากซีลมีระบบระบายความร้อน ล้าง หรือระบบของเหลวอุปสรรค (ทั่วไปสำหรับซีลตลับคู่ในการใช้งานสารเคมี) ให้เชื่อมต่อท่อให้แน่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางการไหลและความดันของของเหลวเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบ—ตัวอย่างเช่น แรงดันของเหลวอุปสรรคควรสูงกว่าแรงดันปานกลาง 0.1–0.2MPa เพื่อป้องกันการรั่วไหลของตัวกลาง 3. การตรวจสอบหลังการประกอบและการทดสอบการทำงาน - การตรวจสอบก่อนการทำงาน: หมุนเพลาปั๊มด้วยตนเอง 3–5 รอบเต็มเพื่อยืนยันการทำงานที่ราบรื่นโดยไม่มีแรงต้านผิดปกติ ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดว่าหลวมหรือไม่ และตรวจสอบห้องซีลและท่อว่ามีการรั่วไหลก่อนหรือไม่ - ขั้นตอนการทดสอบการทำงาน: เริ่มต้นปั๊มที่โหลดต่ำก่อน โดยตรวจสอบอัตราการรั่วไหลของซีล (ควร ≤5 มล./ชม. สำหรับสารเคมีเหลว) และอุณหภูมิของห้องซีล (ไม่ควรเกินอุณหภูมิปานกลาง 20°C) ค่อยๆ เพิ่มเป็นโหลดการทำงานปกติ โดยยังคงสังเกตเสียงผิดปกติ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิมากเกินไป หรือการรั่วไหลที่เพิ่มขึ้น - การจัดการปัญหา: หากการรั่วไหลเกินขีดจำกัดหรือปรากฏการณ์ผิดปกติเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบการทำงาน ให้หยุดปั๊มทันที ตรวจสอบการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม (เช่น การอัดสปริง การไม่ตรงแนวของเพลา) หรือความเสียหายของส่วนประกอบ และแก้ไขก่อนที่จะเริ่มใหม่ ฉันสามารถช่วยคุณสร้างรายการตรวจสอบการประกอบที่กำหนดเองสำหรับรุ่นซีลตลับเคมีเฉพาะของคุณ รวมถึงข้อกำหนดพารามิเตอร์โดยละเอียดและบันทึกความปลอดภัยสำหรับตัวกลางทางเคมีที่คุณใช้ คุณต้องการให้ฉันสร้างเอกสารส่วนบุคคลนี้หรือไม่   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd อีเมล: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin โทรสาร: 86-573-84072317 มือถือ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 เว็บไซต์: www.industrial-mechanicalseals.com เพิ่ม: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107